大佬们

贵厂生产的危险废物污泥

如何减量？

晾干？还是

用各种“烘干设备”

您购买了干燥设备↓↓↓

怎样才能让它坚固耐用？

干燥设备的维护和使用细节

你买过污泥烘干机吗？

你买的烘干机一直用吗？

烘干机在使用中有没有或多或少的问题？

您是否按照正常的保养说明对干燥设备进行了定期的保养？

记住“骑马”一定要喂它吃草！

在使用低温污泥干化机的过程中需要注意的一些小细节，以及如何对设备进行维护，使机器使用时间更长。

污泥干燥机在处理不同类型的污泥时，由于污泥含水问题和场所放置、污泥干燥材料回收等因素，各公司对设备有不同程度的定制需求。这使得污泥干燥机的维护变得困难。

昆山市杰强环保科技有限公司设计制造的低温热泵污泥干燥机，结合当前客户反馈信息和当前环保市场详细分析讨论，列出了一些日常维护注意事项，使客户更好地使用污泥干燥机。

请看下面列出的污泥干化机日常运行中需要注意的要点——

一、热泵主机维护

作为污泥干燥机的重要组成部分，无需再次强调热泵主机在整个设备中的重要性。热泵主机的日常维护一般是蒸发器、冷却器、回热器、过滤器（袋式过滤器）。

1.蒸发器每月清洗不少于一次，确保蒸发器翅片和铜管清洗，避免物料沉积物腐蚀

2.每季度清洗翅片冷凝器和回热器不少于一次。污染严重时，应增加清灰清洗频率

3.过滤器应每周用压缩空气清除不少于一次，过滤器损坏或粉尘残留应立即更换，定期更换周期为90至180天，根据应用情况调整更换周期。

二、切条机的维护

切割机组成简单，但也要注意使用中的一些问题，如切割不良应停止干燥机使用；切割系统不能异常硬物进入，容易导致切割机损坏；异物应增加检查和维护频率等。在维护中，应注意切割机、轴承、齿轮、油封、链轮。

1.切割机成形效果应每周检查不少于2次，成形不良应立即停止进料和切割机，查明原因后重新启动；切割机异物进入异常关闭，应立即关闭，拆除异物后启动；破桥设备异物沉积应尽快清除。

2.每月检查轴承温度，一般比环境温度高10-40℃；每年更换一次润滑脂；轴承更换周期为1-3年。

3.每周定期检查齿轮是否断齿、点蚀、损坏、清除杂物、清除灰尘；每周加一次工业齿轮油。

4.每周检查油封是否漏泥(旋转油封)，是否密封不严。

5.每周检查一次链轮是否损坏、断齿、移位。

三、减速器的维护

1.检查减速器是否有异常噪声和振动、漏油、油温；

2.第壹次运行15天后更换润滑油；

3.每1-2年更换一次润滑油。

四、电气系统的维护

电气系统需要注意的地方有漏电开关、热继器、接触器、变频器、触摸屏等

1.每月检查一次漏电断路器是否可靠。实验三次以上，且均能正常。

动作才行。

2.每3月检查热继器热元件的额定电压值，是否与电机的额定电压值相当；每半年进行一次通电检查。

3.每周检查接触器动作和静触点位置；是否正确，三相是否同时闭合；每季度检查辅助触点动作是否灵活。

4.每天对变频器进行除尘。

5.每次开机前，用干布擦洗屏幕，用玻璃清洁剂清洗脏指纹和油渍。

五、干燥机网带的维护

干燥机网带主要注意的地方不多，主要是链条架和网带。

1.定期清理链架上的污泥，特别是挡灰板和回风口。

2.每周检查网是否损坏，固定网带的螺钉是否脱落。

六、螺旋输送机/密闭式皮带机的维护注意事项

螺旋输送机/带式输送机在使用过程中，一定要注意日常维护，这样才能保证产量和效率，增加设备的使用寿命。

1.应定期向轴承、齿轮、链条等传动部件加润滑油。

2.输送机停机后，应检查螺旋叶片损坏情况，磨损严重时焊补。

3.输送量不能过载，否则物料不能排出，造成螺旋轴弯曲和箱体损坏。

4.运输介质温度较高时，应注意箱体的膨胀变化是否自由，无卡滞区域，如有抓紧处理。

5.输送机运行时，噪音刺耳，应打盖检查，排除故障。

6.关机3天以上，清理螺旋内的残泥。

此外，还需要注意的是，污泥干燥机的清灰口应每月通过清灰口清理干燥架底部的残泥；设备关闭后，应注意根据停机时间不同程度地干燥室内湿泥。