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走心机加工低频振动消除措施
走心机在加工效率和加工精度上比数控车床有了质的飞跃,由于采用双轴排布刀具,极大地减少了加工循环时间,
通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间,多重刀具台重叠功能,螺纹切屑有效轴移动重叠功能,二次加工时的直接主轴分度功能,
实现空走时间的缩短。走心机加工厂家指出,切屑刀具一直是在主轴与工件夹紧部位加工,保证了加工的精度恒定不变。
目前市场上走心机的 加工直径为38mm,在精密轴类加工市场有很大优势。该系列机床可配备自动送料装置,
实现单台机床的全自动化生产,减少人工成本和产品不良率。非常适合于精密轴类零件的大批量生产。
走心机加工低频振动消除措施:
1.在低频振动时,主要是由于Y方向的振动引起了切削力的变化,使得F相离>F趋近而产生了振动。
主要采取下面4种措施。
①刀具主偏角(μr角)愈大,Fy力愈小,愈不容易产生振动。因此,适当增大刀具主偏角,消除或减小振动。
②适当增大刀具前角,可减小Fy力,从而减弱振动。
③刀具后角太大或刀刃过分锋利,刀具易啃入工件,容易产生振动。而当刀具适当钝化后,其后刀面有阻止刀具“啃入”工件的作用,可减小或消除振动。
④车削时刀尖位置过低(低于工件中心)或在车床上镗孔时刀尖位置过高,都会使得刀尖实际前角减小而后角增大,容易产生振动。
⑤刀架系统如果具有负刚度时,容易“啃入”工件产生振动。因此,尽可能避免刀架系统的负刚度对车削产生的振动。
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